स्टील का तार और पट्टी विशिष्टता और खरीद गाइड
स्टील कॉइल्स और स्ट्रिप्स स्टैम्प्ड घटकों, रोल निर्मित प्रोफाइल, वेल्डेड पाइप और संरचनात्मक बाड़ों के लिए मूलभूत कच्चे माल के रूप में काम करते हैं। सही स्टील संस्करण का चयन करने के लिए यांत्रिक प्रदर्शन, सख्त मोटाई सहनशीलता, सतह की गुणवत्ता और प्रसंस्करण के बाद के व्यवहार (जैसे गहरी ड्राइंग, मोड़ने योग्यता और वेल्डेबिलिटी) को संतुलित करने की आवश्यकता होती है।
असंसाधित सामग्री विचलन - जैसे किनारे की लहर, केंद्र बकसुआ, अत्यधिक मोटाई भिन्नता, या असंगत उपज शक्ति - सीधे डाई घिसाव, प्रेस डाउनटाइम, रोल {{0} गलत संरेखण, और कोटिंग विफलताओं का कारण बनती है।
यह मार्गदर्शिका स्टील कॉइल और स्ट्रिप उत्पादों के मूल्यांकन, निर्दिष्ट और सोर्सिंग में क्रय प्रबंधकों, धातुकर्म इंजीनियरों और आपूर्ति श्रृंखला विशेषज्ञों की सहायता के लिए तकनीकी पैरामीटर, अंतर्राष्ट्रीय मानक क्रॉस संदर्भ, विनिर्माण सीमाएं और गुणवत्ता सत्यापन मानदंड प्रदान करती है।
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भट्ठा इस्पात का तारस्लिट स्टील कॉइल्स को उच्च -सटीक रोटरी कतरनी चाकू का उपयोग करके विशिष्ट संकीर्ण पट्टी चौड़ाई में विस्तृत मास्टर कॉइल्स (हॉट रोल्ड, कोल्ड रोल्ड, गैल्वेनाइज्ड, या स्टेनलेस) को अनुदैर्ध्य रूप से कतरने
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उच्च कार्बन स्टील पट्टीउच्च कार्बन स्टील स्ट्रिप्स (कार्बन सामग्री 0.60% - 1.05%) कोल्ड रोल्ड नैरो स्टील उत्पाद हैं जिन्हें उच्च {3} घिसाव और उच्च तनाव अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है।
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स्प्रिंग स्टील स्ट्रिपउच्च उपज शक्ति, थकान प्रतिरोध और नियंत्रित लोचदार रिकवरी की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए सटीक रोल्ड स्प्रिंग स्टील स्ट्रिप को इंजीनियर किया गया है।
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टिनप्लेट कुंडलइलेक्ट्रोलाइटिक टिनप्लेट (ईटीपी) कॉइल में दोनों तरफ शुद्ध टिन के साथ इलेक्ट्रोप्लेटेड कोल्ड रोल्ड कम कार्बन स्टील सब्सट्रेट होता है।
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विद्युत इस्पात का तारइलेक्ट्रिकल स्टील कॉइल (सिलिकॉन स्टील) एक नरम चुंबकीय लोहा सिलिकॉन मिश्र धातु है जिसे विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा रूपांतरण के लिए इंजीनियर किया गया है। सिलिकॉन मिलाने से विद्युत प्रतिरोधकता बढ़ जाती है,
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गैलवेल्यूम स्टील का तारगैलवेल्यूम स्टील कॉइल (55% एल्यूमिनियम, 43.4% जिंक, और 1.6% सिलिकॉन मिश्र धातु कोटिंग) जस्ता के बलि गैल्वेनिक संरक्षण के साथ एल्यूमीनियम के बाधा प्रतिरोध को मिलाकर दोहरी संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता
हम स्टील कॉइल्स और स्ट्रिप्स की पांच मुख्य श्रेणियों का उत्पादन और आपूर्ति करते हैं:
हॉट रोल्ड (एचआर/एचआरपी&ओ):संरचनात्मक और मुद्रांकन अनुप्रयोगों के लिए असंसाधित गर्म {{0} रोल्ड या मसालेदार और तेल से सना हुआ कॉइल।
कोल्ड रोल्ड (सीआर/सीए):ड्राइंग और पेंटिंग के लिए करीबी आयामी सहनशीलता और साफ सतहों के साथ ठंडी {{0} कम कुंडलियाँ।
हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड (जीआई/एचडीजीएल)
सतत जस्ता लेपित कुंडलियाँ कैथोडिक संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती हैं।
जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम (ZAM / ZM)
उच्च {{0}संक्षारण {{1}प्रतिरोधी मिश्र धातु {{2}लेपित स्टील स्वयं {{3}हीलिंग कट {{4}किनारे सुरक्षा के साथ।
प्रीपेंटेड स्टील (पीपीजीआई/पीपीजीएल)
गैल्वेनाइज्ड या गैलवेल्यूम सबस्ट्रेट्स पर कार्बनिक टॉपकोट के साथ लेपित कॉइल्स को रंगें।
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उत्पाद श्रेणी |
प्रसंस्करण विधि/कोटिंग प्रकार |
मोटाई रेंज |
चौड़ाई सीमा |
कोर सतह/प्रसंस्करण विशेषताएँ |
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हॉट रोल्ड (एचआर) और अचार और तेलयुक्त (पी एंड ओ) |
हॉट थर्मो-मैकेनिकल रोलिंग; हाइड्रोक्लोरिक एसिड अचार + जंग के माध्यम से मिल स्केल को हटाना -निवारक तेल लगाना |
1.2 मिमी - 25.0 मिमी |
600 मिमी - 2,000 मिमी |
मिल स्केल हटा दिया गया; चिकनी मैट सतह; मैकेनिकल डीस्केलिंग के बिना स्टैम्पिंग, ब्लैंकिंग या सीधी पेंटिंग के लिए तैयार |
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कोल्ड रोल्ड फुल हार्ड (सीआरएफएच) और एनील्ड (सीआरसीए) |
एचआर कॉइल की ठंड में कमी; बैच या निरंतर एनीलिंग |
0.15 मिमी - 3.0 मिमी |
600 मिमी - 1,500 मिमी |
बंद आयामी सहनशीलता (+/-0.02 मिमी); समान अनाज संरचना; इलेक्ट्रोप्लेटिंग और ऑटोमोटिव पेंटिंग के लिए उच्च सतह की सफाई |
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हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड (जीआई/एचडीजीएल) |
निरंतर गर्म -डिप जिंक कोटिंग; शून्य, न्यूनतम, या नियमित स्पैंगल |
0.30 मिमी - 6.0 मिमी |
600 मिमी - 1,800 मिमी |
कैथोडिक संरक्षण; कोटिंग द्रव्यमान Z60 से Z600 ग्राम/वर्ग मीटर; निष्क्रिय या तेलयुक्त सतह उपचार |
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जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम (ZAM / ZM) |
गर्म-डिप कोटिंग (आम तौर पर Zn + 11% Al + 3% Mg या Zn + 3% Al + 2% Mg) |
0.50 मिमी - 6.0 मिमी |
600 मिमी - 1,600 मिमी |
स्वतः-हीलिंग कट एज सुरक्षा; नमक स्प्रे परीक्षणों में मानक जीआई की तुलना में संक्षारण प्रतिरोध 5x से 10x अधिक है; कठोर वातावरण के लिए आदर्श |
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प्रीपेंटेड स्टील (पीपीजीआई/पीपीजीएल) |
सतत कुंडल कोटिंग; जीआई/जीएल बेस पर पीई, एसएमपी, एचडीपी, या पीवीडीएफ टॉपकोट |
0.18 मिमी - 1.5 मिमी |
600 मिमी - 1,250 मिमी |
मल्टी-परत प्राइमर और फ़िनिश कोट (15 µm - 35 µm सूखी फिल्म मोटाई); नियंत्रित चमक और रंग मिलान (आरएएल प्रणाली) |
मुख्य उत्पाद विशेषताएँ




यांत्रिक संगति
उपज ताकत, तन्यता ताकत और कुल बढ़ाव को प्रति हीट चार्ज पर तंग बैंड के भीतर नियंत्रित किया जाता है। गहरी ड्राइंग अनुप्रयोगों (उदाहरण के लिए, DC04 / DD13) के लिए, कम उपज अनुपात (Rs/Rm) और उच्च r{6}मान (प्लास्टिक स्ट्रेन अनुपात) मल्टी-स्टेज प्रेस लाइनों में गर्दन और झुर्रियों को रोकते हैं। उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक ग्रेड (उदाहरण के लिए, S355MC, S700MC) -40 डिग्री तक के कम तापमान पर उच्च प्रभाव कठोरता के साथ महीन अनाज संरचनाएं प्राप्त करने के लिए सूक्ष्म -मिश्र धातु (Nb, V, Ti) का उपयोग करते हैं।
किनारा एवं पट्टी ज्यामिति
मिल एज बनाम स्लिट एज:स्लिट स्ट्रिप्स में रोटरी कतरनी चाकू का उपयोग करके माइक्रो-बर नियंत्रण (बर ऊंचाई <नाममात्र मोटाई का 8%) के साथ सटीक चौड़ाई सहनशीलता (+/- 0.10 मिमी) होती है।
वक्रता एवं समतलता:तनाव समतलन रेखाएं यह सुनिश्चित करती हैं कि स्ट्रिप कैमर प्रति 2,000 मिमी सीधी रेखा की लंबाई 1.5 मिमी से नीचे रहे। रोलिंग मशीन या लेज़र कटर में फीड करने से पहले सेंटर बकल और किनारे की तरंगों को खत्म करने के लिए फ़्लैटनेस टॉलरेंस को 5 से 10 I{6}यूनिट के भीतर रखा जाता है।
कोटिंग इंटीग्रिटी और कट-एज प्रोटेक्टियोn
जस्ती (जीआई): जिंक त्वचा एक भौतिक अवरोध और बलि एनोड बनाती है। समान कोटिंग की मोटाई बिना परत या सूक्ष्म दरार के तंग रेडी (0T - 2T) के आसपास मोड़ने की क्षमता सुनिश्चित करती है।
जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम (ZAM):नमी और वायुमंडलीय क्लोराइड के संपर्क में आने के दौरान, जिंक कोटिंग में मैग्नीशियम और एल्युमीनियम एक घनी, स्थिर सुरक्षात्मक परत बनाते हैं जिसमें सिमोंकोलेलाइट [Zn5(OH)8Cl2·H2O] होता है। यह परत ऊपर बहती है और कटे हुए किनारों को सील कर देती है, जिससे पोस्ट{5}फैब्रिकेशन हॉट{{6}डिप री{7}गैल्वनाइजिंग की आवश्यकता के बिना लाल जंग पार्श्व रेंगने से रोका जा सकता है।
मुख्य विशिष्टताएँ
कुंडल आयामी पैरामीटर
अंदर का व्यास (आईडी)
508 मिमी (20 इंच) या 610 मिमी (24 इंच) मानक मैंड्रेल फिट।
बाहरी व्यास (ओडी)
अनवाइंडर लाइन क्षमता के आधार पर 2,000 मिमी तक।
कुंडल वजन
2.0 से 28.0 मीट्रिक टन।
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पैरामीटर |
मानक रेंज/विकल्प |
इंजीनियरिंग सहिष्णुता / मानक |
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मोटाई रेंज |
कोल्ड रोल्ड/कोटेड: 0.15 मिमी - 3.0 मिमी हॉट रोल्ड: 1.2 मिमी - 25.0 मिमी |
एन 10131 (सीआर), एन 10051 (एचआर), एएसटीएम ए568 सख्त विकल्प: +/-0.02 मिमी (अर्ध-मानक सहनशीलता) |
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चौड़ाई सीमा |
मिल कॉइल्स: 600 मिमी - 2,000 मिमी स्लिट स्ट्रिप्स: 20 मिमी - 599 मिमी |
मिल एज: +10/-0 मिमी स्लिट एज: +/- 0.10 मिमी से +/- 0.30 मिमी |
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कुंडल के अंदर का व्यास (आईडी) |
508 मिमी (20") / 610 मिमी (24") |
डिकॉयलिंग लाइनों के लिए मानक मेन्ड्रेल फिट |
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कुंडल बाहरी व्यास (ओडी) |
900 मिमी - 2,000 मिमी |
अनवाइंडर वजन क्षमता के आधार पर अनुकूलित |
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कुंडल वजन |
2.0 मीट्रिक टन - 28.0 मीट्रिक टन |
स्लिट कॉइल्स को आंख से {{1}आकाश या आंख को {2}दीवार पैलेट के रूप में आपूर्ति की जाती है |
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कोटिंग मास (जीआई) |
Z60 g/m² - Z600 g/m² (दोनों ओर का कुल योग) |
एन 10346, एएसटीएम ए653/ए653एम |
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कोटिंग मास (ZAM) |
ZM90 g/m² - ZM430 g/m² |
EN 10346 (जैसे, ZM120, ZM310), ASTM A1046 |
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पेंट फिल्म (पीपीजीआई/पीपीजीएल) |
शीर्ष: 15 µm - 35 µm; पीछे: 5 µm - 15 µm |
एन 13523 श्रृंखला, एएसटीएम ए755 |
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सतही समापन |
उज्ज्वल, मैट, सामान्य स्पैंगल, शून्य स्पैंगल, चिकना |
सीआर शीट ड्राइंग अनुप्रयोगों के लिए रा 0.6 µm - 1.9 µm |
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सतही तेल उपचार |
सूखा, हल्का तेल लगाना (0.5 - 1.0 ग्राम/वर्ग मीटर), भारी तेल लगाना (1.5 - 3.0 ग्राम/वर्ग मीटर) |
डोसाट्रॉन / इलेक्ट्रोस्टैटिक ऑयलिंग (6 महीने तक जंग की रोकथाम) |
ग्रेड और मानक
उचित सामग्री तुल्यता सत्यापन के लिए नीचे दी गई तालिका प्रमुख अंतरराष्ट्रीय विशिष्टताओं (ईएन, एएसटीएम, जेआईएस) में मानक ग्रेड को संदर्भित करती है।
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सामग्री वर्ग |
एन मानक |
एएसटीएम मानक |
जेआईएस मानक |
विशिष्ट उपज शक्ति (एमपीए) |
विशिष्ट तन्यता ताकत (एमपीए) |
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वाणिज्यिक गुणवत्ता (सीक्यू) |
DC01/S235JR |
एएसटीएम ए1008 सीएस टाइप बी/एएसटीएम ए36 |
एसपीसीसी/एसएस400 |
140 - 280 |
270 - 440 |
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रेखांकन/गहरा रेखांकन |
DC03/DC04/DD13 |
एएसटीएम ए1008 डीएस टाइप बी/डीडीएस |
एसपीसीडी/एसपीसीई |
140 - 210 |
270 - 350 |
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अतिरिक्त गहरी ड्राइंग (ईडीडी) |
DC05/DC06 |
एएसटीएम ए1008 ईडीडीएस |
एसपीसीएफ/एसपीसीजी |
110 - 170 |
260 - 330 |
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स्ट्रक्चरल स्टील (लो/मेड) |
S250GD/S350GD |
एएसटीएम ए653 ग्रेड 33/ग्रेड 50 |
एसजीसीसी/एसजीएलसीसी |
250 - 350 |
330 - 480 |
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हाई यील्ड स्ट्रक्चरल (एचआर) |
एस355एमसी/एस420एमसी |
एएसटीएम ए1011 एचएसएलएएस ग्रेड 50/60 |
एसपीएचसी/एसपीएचटी3 |
355 - 420 |
430 - 580 |
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अल्ट्रा हाई स्ट्रेंथ (एसएमएम) |
एस500एमसी/एस700एमसी |
एएसटीएम ए1011 एचएसएलएएस ग्रेड 80 |
एसपीएफसी 590/780 |
500 - 700 |
560 - 750+ |
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बॉयलर और दबाव पोत |
P235GH / P265GH |
एएसटीएम ए516 ग्रेड 60/ग्रेड 70 |
एसबी410/एसबी450 |
235 - 265 |
360 - 520 |
अनुप्रयोग
सोलर माउंटिंग सिस्टम और ट्रैकर संरचनाएं
अनुशंसित ग्रेड:ZAM (जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम) ZM275 / ZM310, S350GD + ZM, S450GD + ZM।
चयन का औचित्य:सोलर ग्राउंड माउंट और सिंगल {{0}एक्सिस ट्रैकर पंचिंग, रोल फॉर्मिंग और आउटडोर एक्सपोज़र (C3 से C5 संक्षारक वातावरण) से गुजरते हैं। ZAM कट-ऑफ सुरक्षा प्रदान करता है, जिससे C/U चैनल और टॉर्क ट्यूब के लिए पोस्ट-गैल्वनाइजिंग लागत समाप्त हो जाती है।
पूर्व -इंजीनियर्ड इमारतें (पीईबी) और छत
अनुशंसित ग्रेड:स्ट्रक्चरल जीआई (एस350जीडी + जेड275), पीपीजीआई (25 µm पीवीडीएफ/एचडीपी पेंट सिस्टम के साथ एजेड150 बेस)।
चयन का औचित्य:Roll-formed standing seam roof panels, Z/C purlins, and wall cladding require yield strength stability (>350 एमपीए) पवन उत्थान के तहत बिना बकलिंग के स्पैन लोड - सहनशील प्रदर्शन बनाए रखने के लिए।


परिशुद्ध स्टील पाइप और ट्यूब विनिर्माण
अनुशंसित ग्रेड:एचआरपी&ओ एस235जेआर/एस355जेआर, सीआरसीए डीसी01/एसपीसीसी।
चयन का औचित्य:लगातार गेज की मोटाई और स्लिट किनारे का चौकोरपन स्थिर उच्च आवृत्ति प्रेरण वेल्डिंग (ईआरडब्ल्यू) सुनिश्चित करता है। साफ़, स्केल मुक्त सतहें मिल रोल टूलिंग जीवन को बढ़ाती हैं और तैयार ट्यूबों पर एक समान क्रोम प्लेटिंग या पाउडर कोटिंग की अनुमति देती हैं।
ऑटोमोटिव और भारी मशीनरी घटक
अनुशंसित ग्रेड:उच्च-शक्ति कम-मिश्र धातु (HSLA) S500MC / S700MC, डीप ड्राइंग DC04 / DC06।
चयन का औचित्य:Chassis members, structural crossbeams, and complex stamped brackets require high yield strength for weight reduction alongside strict ductility limits (A80 >डाई बनने में दरार पड़ने से रोकने के लिए=12% - 16%)।
गुणवत्ता एवं निरीक्षण
सभी उत्पादन प्रेषण से पहले मिल परीक्षण और बैच निरीक्षण प्रोटोकॉल से गुजरते हैं:
रासायनिक विश्लेषण (एक्सआरएफ/ओईएस स्पेक्ट्रोमेट्री)
ईएन और एएसटीएम लैडल संरचना सीमाओं के विरुद्ध ताप रसायन सत्यापन।
यांत्रिक परीक्षण (सार्वभौमिक तन्यता एवं कठोरता)
उपज शक्ति (आरपी0.2), तन्य शक्ति (आरएम), बढ़ाव (ए80%), और मोड़ परीक्षण प्रदर्शन का सत्यापन।
आयामी एवं सतह निरीक्षण
कॉइल की लंबाई में निरंतर ऑनलाइन लेजर मोटाई गेज की निगरानी।
चौड़ाई की जाँच, ऊँट की माप, और स्लिट स्ट्रिप्स पर सूक्ष्म - गड़गड़ाहट का मूल्यांकन।
कोटिंग एवं सतह सत्यापन
जिंक और ZAM कोट वजन (g/m²) के लिए ट्रिपल -स्पॉट ग्रेविमेट्रिक परीक्षण।
पीपीजीआई के लिए क्रॉस{{0}हैच आसंजन, टी-बेंड परीक्षण, और सॉल्वेंट रब (एमईके) परीक्षण।
संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण (एसएसटी)
एएसटीएम बी117 के अनुरूप तटस्थ नमक स्प्रे (एनएसएस) परीक्षण।
मानक दस्तावेज़ीकरण प्रति आदेश जारी किया गया
- मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी): ईएन 10204 3.1 के साथ पूरी तरह से अनुपालन (इसमें लैडल रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण परिणाम, जहां लागू हो, अनाज का आकार और प्रति गर्मी कोटिंग द्रव्यमान शामिल है)।
- आयामी निरीक्षण रिपोर्ट: सतत मोटाई चार्ट लॉग और स्लिट चौड़ाई सत्यापन शीट।
- कोटिंग मास सत्यापन: ग्रेविमेट्रिक माप रिपोर्ट (आईएसओ 1460 / एएसटीएम ए90)।
आपूर्ति एवं अनुकूलन विकल्प
हम खरीदार की उत्पादन लाइनों और परिवहन मोड से मेल खाने के लिए कस्टम प्रोसेसिंग, स्लाटिंग, पैकेजिंग और लॉजिस्टिक विकल्प प्रदान करते हैं:
प्रसंस्करण सेवाएँ
परिशुद्धता स्लाटिंग:चौड़ाई 20 मिमी तक, न्यूनतम चौड़ाई सहनशीलता +/-0.10 मिमी।
शीट्स को - से - लंबाई (सीटीएल) में काटें:1.0 मिमी के भीतर विकर्ण सहनशीलता के साथ समतल शीट (300 मिमी - 6,000 मिमी लंबाई) में समतल करना और काटना।
एज कंडीशनिंग:मिल किनारे, कतरनी किनारे, डिबर्ड किनारे, या गोल किनारे विकल्प उपलब्ध हैं।
निर्यात पैकेजिंग सिस्टम
आँख-से-आकाश (ऊर्ध्वाधर):कॉइल को लकड़ी के स्किड्स पर लंबवत रखा जाता है, संकीर्ण स्लिट स्ट्रिप्स के लिए अनुशंसित।
आँख-से-दीवार (क्षैतिज):कॉइल को लकड़ी के पालने पर क्षैतिज रूप से रखा जाता है, भारी मास्टर कॉइल के लिए अनुशंसित।
सुरक्षात्मक लपेटें:वीसीआई (वाष्पशील संक्षारण अवरोधक) जंगरोधी पेपर रैप, आंतरिक एचडीपीई प्लास्टिक फिल्म, गैल्वेनाइज्ड स्टील आंतरिक/बाहरी रिंग रक्षक, और नालीदार स्टील परिधिगत रैप्स।
रसद और Incoterms
Incoterms समर्थित:एफओबी, सीएफआर, सीआईएफ, डीडीपी, डीएपी (सीमा शुल्क निकासी और गोदाम/साइट पर अंतर्देशीय ट्रकिंग को संभालना)।

खरीदारों को क्या प्रदान करना चाहिए
सटीक तकनीकी उद्धरण और लीड समय अनुमान प्राप्त करने के लिए, अपने आरएफक्यू के साथ निम्नलिखित इंजीनियरिंग पैरामीटर सबमिट करें:
मानक एवं इस्पात ग्रेड
(उदाहरण के लिए, EN 10346 S350GD + ZM310, या ASTM A653 CS टाइप बी)।


उत्पाद आयाम
नाममात्र मोटाई और स्वीकार्य सहनशीलता सीमा (उदाहरण के लिए, 1.50 मिमी +/-0.03 मिमी)।
नाममात्र चौड़ाई (जैसे, 1,250 मिमी मास्टर कॉइल या 145 मिमी स्लिट स्ट्रिप)।
कोटिंग आवश्यकताएँ
कोटिंग प्रकार (जीआई, जेडएएम, एचडीजीएल, पीपीजीआई) और द्रव्यमान/मोटाई (उदाहरण के लिए, Z275 ग्राम/वर्ग मीटर, ZM120 ग्राम/वर्ग मीटर, शीर्ष 25 माइक्रोमीटर / पिछला 10 माइक्रोमीटर)।
सतही फिनिश (उदाहरण के लिए, जीरो स्पैंगल, क्रोमेटेड, तेल से सना हुआ 1.0 ग्राम/वर्ग मीटर, एंटी-{3}}फिंगरप्रिंट)।


कुंडल वजन प्रतिबंध:
अधिकतम/न्यूनतम कॉइल वजन (उदाहरण के लिए, अधिकतम 5.0 एमटी प्रति स्लिट कॉइल या 15 - 20 एमटी मास्टर कॉइल)।
अंदर के व्यास की आवश्यकता (508 मिमी या 610 मिमी)।
प्रसंस्करण आशय एवं अनुप्रयोग
(उदाहरण के लिए, सोलर पर्लिन के लिए उच्च गति रोल फॉर्मिंग, ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग के लिए डीप ड्राइंग, ईआरडब्ल्यू पाइप निर्माण)।


लक्ष्य मात्रा एवं वितरण शर्तें
कुल टन भार, बैच आकार, गंतव्य बंदरगाह/शहर, और आवश्यक इन्कोटर्म्स।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

एक उद्धरण का अनुरोध करें
समीक्षा और मूल्य निर्धारण के लिए अपनी परियोजना आवश्यकताओं, तकनीकी चित्र, या सामग्री का बिल हमारी इंजीनियरिंग आपूर्ति टीम को सबमिट करें:
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